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山东定制定制型硫化器厂家

发布时间:2022-07-02 00:46:21
山东定制定制型硫化器厂家

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热板的温度控制:合上旋转按钮SA1,平板开始加热,当平板的温度达到预先设定值时,自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热,保持温度始终在设定值。动作的控制:按电机启动按钮SB2,交流接触器得电,油泵工作,当液压力达到调定值是交流接触器断开,开始自动纪录硫化时间,当压力下降油泵电机启动自动补压,达到设定硫化时间,讯响器鸣叫,告知硫化时间已到,可以开模,按动讯响停止按钮,搬动手动操作阀,使平板下降,可进行下一循环。电气系统:主机和控制箱是要有可靠的接地;各接点必须夹紧,定期检查是否是有松动现象。保持了电器元件仪表清洁,各仪表是不可撞击或敲打。发现故障应是立即停机检修。注意事项操作压力不可超过额定的压力(14.5MPa)。模具尺寸应是大于φ150mm。停止是使用时应切断总电源。运行是时立柱螺母须保持拧紧状态,并是定期检查是否有松动。空车试机时,必须是在平板内放入60mm厚的垫板。

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将普通分层皮带进行阶梯式处理,之后用角磨机配合钨钢打磨碟对阶梯面进行迂回打磨。将皮带硫化胶浆SK823均匀地涂刷在皮带分层部位的上下层,及RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶上边。将RIT未硫化芯胶平铺在分层部位,注意铺放均匀。分层部位粘接之后,皮带表层会有一条缝,这条缝就是用来粘贴面胶的,将涂刷胶水之后的RIT未硫化面胶沿着缝隙平整的铺上去,这时候整条皮带是一个接近平整的平面。建议并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀,避免其鼓包。借助硫化机对接头面进行升温,加压,温度达到145℃时,需有40-45分钟的恒温,时间到达之后,停止加温。待硫化机降温之后拆除硫化机,使用橡胶刀对尼龙皮带接头部位进行修整,修整之后硫化完毕。

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安装前,各主要机件,如电热板、压力装置、机架等均匀独立的分离件,硫化机按时运到现场临时就地安装。安装前,在胶带运输机安装线上,将上托辊拆卸若干组,并用方术等搭一个作业平台。如在野外胶接,在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。 各独立分离机件,亦是经常搬动机件。一般机件均可两个人搬运,所以安装和拆卸都比较方便。安装硫化机的工具、胶带接头加工的工器具、电源导线等到准备好;并确认胶接村料,如覆盖胶、芯胶和胶浆等是否在有效期内、生产厂家和生产日期。 安装前,要在胶带运输机的安装上找一块较宽敞的场所。在这场所中,不但有不定的操作面积和空间,还要有胶带的放置处和电源接线方便等。

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将单根下机形式摆好;先将压力装置(水压板)放在已摆放好的下架机上面;再将下电热板放在其上。三者对齐后,在下电热板上面铺满塑料薄膜或撒满滑石粉。注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。将已加工好和处理好,并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面;找准中心线后,对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。在胶带接头上面。与下电热板对应的位置,铺满塑料薄膜或撒滑石粉,然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。注意:多台硫化机并列工作时,在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。将上机架摆放在隔热板上,并与下机架找正、对齐。将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内,并用扳手拧紧螺母。此时硫化机主体部分安装完毕。将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接,将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上;将热电阻导线的相应地插在电热控制箱的插座上,另一端插入电热板的测温孔内。这时硫化安装全部完毕,准备加压、加热的定时操作。