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硫化机外压管路的排凝

2021-08-25 09:47:29

1、针阀:在管路末端设置了带有固定孔径的节流针阀,硫化机厂家介绍在蒸汽的压力作用下把冷凝水推到针阀阀口,因为阀口尺寸很小,冷凝水就会聚集在针阀前端一段距离的管路内,在压力的作用下这部分冷凝水就能实现连续排水。实现冷凝水在直线方向上连续排放,没有气锁,反应快和超长的使用寿命。


但它也有明显的缺点,一个是抗污能力比较差,容易堵塞导致温控系统失效;另一个是针阀阀口孔径的大小与管路的冷凝水流量,针阀前后管路压差都有密切关系,也就是不容易找到节流孔径。另外针阀排凝的末端不建议直接排大气,因为闪蒸现象的存在,直接排大气的话,容易伤人和造成浪费。有条件的话,可以设置一条回收管路,把这部分冷凝水用于建筑物采暖或自来水加热。


2、疏水阀:被称为疏水阀,也叫自动排水器或凝结水排放器,其分为蒸汽系统使用和气体系统使用。疏水器装在用蒸汽加热的管路终端,其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外。一般地分为机械式和热力式两大类,在轮胎定型硫化机上,常用的是机械式疏水阀,特别是倒吊桶式疏水阀。这类疏水阀在工作的过程中就会有一部分蒸汽被浪费掉了,内部零件多,外形尺寸比较大,工作寿命也不长。


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3、PLC定时排:通过管路上设置的集水筒和切断阀就能组成一个简单的排放终端,PLC根据硫化步序控制切断阀的打开或关闭,从而使存储在集水筒里的冷凝水排放到回收管路中。这类排放方式逻辑很简单,成本也低,但也需要计算好冷凝水的流量和集水筒的容积,另一方面也容易在排水过程中导致压降或蒸汽浪费的现象。


只有结合硫化工艺步序,充分考虑安装、维护和能耗的排凝方式才是合适的,可以根据上述方式的优缺点进行管路优化,以达到排凝效果,从而提高轮胎硫化质量和节能降耗。

 


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