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输送带硫化机出现硫化速度慢的解决方法

2021-09-03 03:03:53

输送带硫化机在使用过程中,如果出现流化速度慢的情况,会严重影响设备的使用效率,并且还会加速设备损坏,所以需要掌握造成流化速度慢的因素,从而进行合理的解决。硫化的时间是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短,硫化程度不足。时间过长,硫化程度过高。


平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度,才能保证较好的综合性能。若硫化的温度高10℃,硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。


硫磺的用量越大,硫化速度越快,能够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,适量的硫磺会由胶料外表析出,俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用量个别不超越3% ,在半硬质胶中用量个别为20%左右,在硬质胶硫化条件中的用量可高达40%以上。


输送带硫化机



如果在使用过程中出现硫化机硫化速度慢的现象,可根据上述所提供的方法进行合理的解决,以此来保证设备的合理使用。硫化机热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组,在PLC的控制下,保证热板的各个加热区温度均匀一致。


硫化机的液压系统:使用国内外知名品牌的液压站,在PLC的控制下,可实现自动:合模、排气、开模卸荷。机械同步平衡机构:在平台的下方有一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有齿轮齿条,保证平台水平升降。


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