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输送带硫化机为什么要加强减震和密封?

2021-12-11 08:15:15

输送带硫化机要想正常的在生产中运转,就要加强减震措施。如在硫化机工作台与下模间加一定厚度的垫板,使动梁工作行程上移,从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积,相应减少了所储存的液体弹性能量。 在硫化机工作缸活塞和动梁间加装一个可动垫块,使材料断裂时工作缸上腔的容积减少,所储存的弹性能量也相应减少。


硫化机常用的三种密封材料为聚胺脂橡胶、耐油橡胶和聚四氟乙烯三种。聚胺脂橡胶是目前广泛应用于各种液压缸中的,一种新型橡胶材料,具有优良的物理性能和化学稳定性,强度、弹性及耐油性均很好,还耐高压。


耐油橡胶及夹布橡胶:以丁腈橡胶用得多,有良好的弹性。聚四氟乙烯(塑料):特点是耐热性高,耐腐蚀性好。当硫化机的电动机运转时,油液自储油箱滤油器进入油泵,并经油泵排油管进入控制阀,此时,如果手控阀处于关闭位置,则油液经控制阀及油管进入油缸,驱使柱塞上升。


如前所述,当压力达到规定值后,如果停止电动机运转,单向阀即自动关闭,从而使油缸内的压力维持下降如果将手控阀打开,则有升降平台及柱塞的自重作用,将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱,热板下降,压力表是被控制在控制阀上的,并且与液压缸相连通的。


 

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