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皮带硫化机胶带接头的设计与制作

2022-01-06 11:42:29

皮带硫化机胶带接头的设计与制作,皮带机的修复,接头应采取分层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1,其中Y为胶带内部尼龙帆布层数。为避免胶带运行时清扫装置,将粘好的接头边缘刮起来,接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向,可能对其的影响,不可反向的设计。


计算、测量、划线后,就可以揭掉多余的橡胶以及帆布层。由于是硫化时需要加温、加压,并且是需要比较长的时间。经过是比较长时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度是会提高,因此是会感到接头部位比其他部位硬。接头处的强度是比正常带体的强度要低。


一般是用机械方式连接时,接头强度是仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量是比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低。


如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。


硫化机寄存环境应坚持枯燥、通风,避免因湿润致使电器线路湿润。不要在雨天在室外运用平板硫化机,避免电控箱及加热板进水。假如工作环境湿润、多水,在拆开转移硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触。


假如在运用过程中,因操作不妥致使加热板进水,应首要联络厂家进行修理。假如需求进行应急抢修,可将加热板上盖板翻开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,坚持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。应及时联络出产厂家,进行线路的全体替换。



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