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油温机在输送带硫化机中的应用优势

2022-07-08 11:37:29

油温机加热是输送带硫化机传统加热方式之一。输送带硫化机的温度会直接影响产品的质量,所以如何确保硫化机的控制温度,在工艺要求范围内是非常关键的。


橡胶硫化分为直接和间接硫化两种工艺,都需要用到油温机对其进行控温、冷却。硫化用油温机温度的高低可根据胶料配方而定,使模具受热均匀,可以缩短硫化时间、提高生产效率。


轮胎硫化加热方式依照胶囊内的硫化介质主要分为:过热水硫化、蒸汽硫化、油式模温机硫化,油温机正常工作压力一般在2.5kg~3.1kg,温度150~170℃,轮胎硫化时间由30分钟到几个小时不等。


由于油温机性能较稳定,硫化的轮胎外观合格率较高,实现了高压高温硫化,不仅缩短了硫化周期,减少了能耗,在满足轮胎速度性能和耐久性能的基础上,还增加了胶囊的使用寿命,目前油式模温机机在半钢轮胎生产中应用较为广泛。


输送带硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。


为减少硫化机在工作过程中的散热损失和工艺生产过程中介质的温度降,延迟介质凝结,保持设备及管道的生产能力与安全,节约能源,提高工作效益,降低环境温度,改善劳动条件,防止操作人员烫伤。《设备及管道保温技术通则》要求,设备、管道及其附件外表面温度高于50°C者必须保温。


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