输送带硫化机的配件清洗有哪些方法？

2022-08-16 11:19:12

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输送带硫化机在正常使用过程中，由于载热体导热油在长时间使用后，会发生一系列的物理化学变化，如粘度、残炭、酸值等上升，系统内部出现大量的结焦、炭化等污垢，在一定程度上影响系统的正常使用，造成流量减小，供热温度不足，对生产设备产生一定的影响。如热压板热度不均匀，使热压板不能正常使用。

为此需通过有效的清洗手段，来清除导热油热压机内壁结焦、炭化等污垢，使温度达到均匀。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。

输送带硫化机

将配置好的溶液和被清洗的零件，一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。将具有一定压力和温度的清洗液，喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。硫化机主要分为热板式定型硫化机和液压式定型硫化机，不同种类的硫化机设备都有不同的配置功能和不同应用的行业。适用于用来进行聚四氟乙塑料制品板材的压制成型,橡胶压制成型，锯末压制成型，五合板压制成型，也可作玻璃钢制品压制成型。

同时也可完成工艺相近的其它材料的热压定型。输送带硫化机具有独立的液压系统和电气加热，可实现调整，自动半自动两种工作方式，在半自动操作方式下具有保压，自动排气，自动补压及自动回程功能。温度怛定至高300度，温度采用自控。

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