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输送带硫化机电机发热的故障分析

2022-08-23 11:26:10

电机在输送带硫化机中发挥着很重要的作用,但是电机在长时间使用经常会发热,导致电机发热的原因有很多,例如:


1、过载:用钳形电表检测下四柱液压机电机的正常电流量,若电机所负载运行的电流量有偶尔大偶尔小的现象时,可能是液压的压力调大了。若是遇到刚开机时的电流就比较大,并且液压系统的电流并没开始运行时电流量过高,就表示电机有问题了。


2、轴承卡死。检查一下硫化机液压系统的电机的轴承,有没有卡死和转子扫膛,操作人员也可以通过声音来判断这一故障。


3、电压波动大。电网的电压波动变大会导致电机发热,用万用表检测下即可判断出来。也有可能是液压泵阻力大,电机与泵不匹配,电机绝缘下降及拆卸后回装不正确等原因造成的。


4、散热不良。检查一下电机周围是否被灰尘以及其他物品遮盖住,导致无法正常散热。这种情况要保证通风和更换扇叶。为了及时处理电机发热故障,应及时早出故障原因进行维修处理。


为减少硫化机硫化过程中对动力的消耗,可以采用电磁离合器被动反驱卷轴形式,减少钢丝绳锭子与卷轴之间的摩擦,降低预张紧所需动力,提供单根钢绳预张力,减少减速机-电机组数量组,这样做能够降低能耗和维修难度,减小钢丝绳导开预张紧站整体空间尺寸,同时提高更换钢丝绳锭子的便利性。在减少空间尺寸方面,对单独的液压缸进行分组分散受力已经对空间的占用,采用不同线径的钢丝绳。


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